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影響304不銹鋼耐腐蝕因素很多，可分為環境因素和內在因素。環境因素包括溫度、濕度和PH值、氯離子濃度等。鋼的化學成分(合金元素)主要包括內部因素、化學成分，即合金元素，是微組織、金屬表面粗糙度等的基本內在因素。304不銹鋼化學成分對耐腐蝕性有什么影響？
鉻（Cr）：鉻是提高不銹鋼耐腐蝕性的基本要素之一。鉻的主要作用是提高鋼鈍化膜的修復能力或再生能力，提高不銹鋼的耐腐蝕性。當鉻含量增加時，有利于貧鉻與富鉻之間的平衡，從而降低晶間腐蝕的敏感性。304不銹鋼中鉻含量為18~20%。
鎳（Ni）：鎳是一種優良的耐腐蝕材料，也是304不銹鋼的主要元素之一，可以提高奧氏體含量和耐腐蝕性。如果沒有鉻，鋼在某些介質中的耐腐蝕性只有含鎳27%才能顯著改變，因此鎳不能單獨形成不銹鋼。鎳在不銹鋼中的作用是改變高鉻鋼的組織，提高不銹鋼的耐腐蝕性，不僅耐酸，而且耐非氧化介質的耐腐蝕性，而且對高溫硫氣體不耐腐蝕。
碳（C）：碳對304不銹鋼的組織和性能有很大的影響。一方面是穩定奧氏體的元素，作用很大，相當于鎳的30倍；另一方面，由于碳和鉻的親和力，與鉻形成一系列復雜的碳化物。碳含量越高，形成的碳化物越多，鉻的消耗量越大，晶間腐蝕性能越差。
硅（Si）：硅是一種強鐵素體形成元素，是普通不銹鋼中常見的雜質元素。大量研究表明，硅對不銹鋼的耐氯離子腐蝕性有益。硅可以提高耐腐蝕性，因為在含有氧化劑（如強酸）的介質中，硅會豐富不銹鋼表面層，提高不銹鋼表面的鈍化能力。
錳（Mn)：在鉻不銹鋼中加入錳，對鋼的耐腐蝕性影響不大。但MN可以與鋼中的S結合成MNS。MNS在酸性溶液中的溶解率較高，是孔腐蝕的敏感點。隨著MN含量的增加，合金的腐蝕率增加，孔腐蝕電位下降。因此，增加合金的MN含量不利于孔腐蝕。
磷（P）：磷是不銹鋼中的雜質元素。一般認為磷會提高鋼的抗應力腐蝕裂紋敏感性和焊接腐蝕裂紋，對腐蝕性能有害。磷會增加氧濃差電流，影響鈍化膜的形成和愈合過程，對不銹鋼的抗孔蝕有害。隨著磷含量的增加，孔蝕電位下降，不銹鋼對孔蝕的抗性降低，不銹鋼的耐點蝕性和晶界腐蝕性能越差。
硫（S）：硫是一般不銹鋼中常見的雜質元素，降低了不銹鋼的腐蝕性能。硫是焊縫中常見的有害元素之一，能促進焊縫金屬產生熱裂紋，降低沖擊韌性和耐腐蝕性。硫化激烈（MnS）夾雜物對耐點蝕性有害，Mns夾雜物在酸性環境中具有較強的溶解能力，其溶解能誘發點蝕。
以上是304不銹鋼化學成分對耐腐蝕性的影響，除環境因素外，內部因素不容忽視。
鉻（Cr）：鉻是提高不銹鋼耐腐蝕性的基本要素之一。鉻的主要作用是提高鋼鈍化膜的修復能力或再生能力，提高不銹鋼的耐腐蝕性。當鉻含量增加時，有利于貧鉻與富鉻之間的平衡，從而降低晶間腐蝕的敏感性。304不銹鋼中鉻含量為18~20%。鎳（Ni）：鎳是一種優良的耐腐蝕材料，也是304不銹鋼的主要元素之一，可以提高奧氏體含量和耐腐蝕性。如果沒有鉻，鋼在某些介質中的耐腐蝕性只有含鎳27%才能顯著改變，因此鎳不能單獨形成不銹鋼。鎳在不銹鋼中的作用是改變高鉻鋼的組織，提高不銹鋼的耐腐蝕性，不僅耐酸，而且耐非氧化介質的耐腐蝕性，而且對高溫硫氣體不耐腐蝕。
碳（C）：碳對304不銹鋼的組織和性能有很大的影響。一方面是穩定奧氏體的元素，作用很大，相當于鎳的30倍；另一方面，由于碳和鉻的親和力，與鉻形成一系列復雜的碳化物。碳含量越高，形成的碳化物越多，鉻的消耗量越大，晶間腐蝕性能越差。
硅（Si）：硅是一種強鐵素體形成元素，是普通不銹鋼中常見的雜質元素。大量研究表明，硅對不銹鋼的耐氯離子腐蝕性有益。硅可以提高耐腐蝕性，因為在含有氧化劑（如強酸）的介質中，硅會豐富不銹鋼表面層，提高不銹鋼表面的鈍化能力。
錳（Mn)：在鉻不銹鋼中加入錳，對鋼的耐腐蝕性影響不大。但MN可以與鋼中的S結合成MNS。MNS在酸性溶液中的溶解率較高，是孔腐蝕的敏感點。隨著MN含量的增加，合金的腐蝕率增加，孔腐蝕電位下降。因此，增加合金的MN含量不利于孔腐蝕。磷（P）：磷是不銹鋼中的雜質元素。一般認為磷會提高鋼的抗應力腐蝕裂紋敏感性和焊接腐蝕裂紋，對腐蝕性能有害。磷會增加氧濃差電流，影響鈍化膜的形成和愈合過程，對不銹鋼的抗孔蝕有害。隨著磷含量的增加，孔蝕電位下降，不銹鋼對孔蝕的抗性降低，不銹鋼的耐點蝕性和晶界腐蝕性能越差。
硫（S）：硫是一般不銹鋼中常見的雜質元素，降低了不銹鋼的腐蝕性能。硫是焊縫中常見的有害元素之一，能促進焊縫金屬產生熱裂紋，降低沖擊韌性和耐腐蝕性。硫化激烈（MnS）夾雜物對耐點蝕性有害，Mns夾雜物在酸性環境中具有較強的溶解能力，其溶解能誘發點蝕。
以上是304不銹鋼化學成分對耐腐蝕性的影響，除環境因素外，內部因素不容忽視。
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