不銹鋼焊接管材質(zhì)組成中的每一種化學(xué)成分作用大家知道嗎?大家可能也只了解一部分，不銹鋼焊接管是由各種化學(xué)元素組成的，并且這些化學(xué)元素對不銹鋼焊接管性能方面的影響也是比較大的，下面不銹鋼焊接管廠家就給大家分析一下各種化學(xué)成分對不銹鋼焊接管性能有什么樣的影響?

　　一、磷(P)化學(xué)元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　在一般情況下，磷是不銹鋼焊接管中有害元素，增加不銹鋼焊接管的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求不銹鋼焊接管中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊接管要求更低些。

　　二、硫(S)化學(xué)元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　硫在通常情況下也是有害元素。使不銹鋼焊接管產(chǎn)生熱脆性，降低不銹鋼焊接管的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)不銹鋼焊接管要求小于0.040%。在不銹鋼焊接管中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削不銹鋼焊接管。

　　三、鉻(Cr)化學(xué)元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　在結(jié)構(gòu)不銹鋼焊接管和工具不銹鋼焊接管中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高不銹鋼焊接管的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹不銹鋼焊接管，耐熱不銹鋼焊接管的重要合金元素。

　　四、碳(C)化學(xué)元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　不銹鋼焊接管中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，不銹鋼焊接管的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)不銹鋼焊接管，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低不銹鋼焊接管的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳不銹鋼焊接管就易銹蝕;此外，碳能增加不銹鋼焊接管的冷脆性和時效敏感性。

　　五、鎳(Ni)化學(xué)元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　鎳能提高不銹鋼焊接管的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻不銹鋼焊接管。

　　六、 鉬(Mo)化學(xué)元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　鉬能使不銹鋼焊接管的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)不銹鋼焊接管中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金不銹鋼焊接管由于火而引起的脆性。在工具不銹鋼焊接管中可提高紅性。

　　七、鈦(Ti)化學(xué)元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　鈦是不銹鋼焊接管中強脫氧劑。它能使不銹鋼焊接管的內(nèi)部組織致密，細化晶粒力;降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹不銹鋼焊接管中加入適當(dāng)?shù)拟仯杀苊饩чg腐蝕。

　　八、釩(V)化學(xué)元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　釩是不銹鋼焊接管的優(yōu)良脫氧劑。不銹鋼焊接管中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。

　　九、鎢(W)化學(xué)元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具不銹鋼焊接管加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。

　　十、鈮(Nb)化學(xué)元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　鈮能細化晶粒和降低不銹鋼焊接管的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金不銹鋼焊接管中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹不銹鋼焊接管中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。 料。

　　十一、銅(Cu)化學(xué)元素對不銹鋼焊接管的影響：

　　武不銹鋼焊接管用大冶礦石所煉的不銹鋼焊接管，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對焊接性無影響。

　　十二、氮(N)化學(xué)元素對不銹鋼焊接管的影響:

　　氮能提高不銹鋼焊接管的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。