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大口徑不銹鋼焊管的應(yīng)用范圍特別廣,主要用于低壓流體輸送管道,如:石油管道、天然氣管道、污水處理管道及發(fā)電廠等各個行業(yè)使用量也都特別大,大口徑不銹鋼焊管的出現(xiàn)為整個行業(yè)帶來了翻天覆地的巨大變化。 我國制造大口徑不銹鋼焊管已有多年的歷史,一般焊接方式為高頻自動焊接和氬弧焊接。大口徑不銹鋼焊管外徑一般219mm以上,最大可以生產(chǎn)直徑為3米,壁厚為3~40mm,長度為6m輸送用鋼管,我國使用的多以直徑1220mm以下比較多,,極少數(shù)待業(yè)也有使用到直徑2.4米,以往在搜索引擎中找不到最大口徑究竟有多大, 但我公司生產(chǎn)的大口徑不銹鋼焊管最大直徑可達(dá)3000mm,從此,創(chuàng)下了國內(nèi)大口徑不銹鋼焊管最大口徑3000mm的記錄。如今,在搜索引擎中到處宣傳的都是。
大口徑不銹鋼焊管是以帶不銹鋼卷板為原材料,用卷板機(jī)卷壓成型,再以自動雙面氬弧焊工藝焊接而成的焊縫鋼管,大致工藝分為以下幾個步驟:
(1)準(zhǔn)備原材料即不銹鋼帶鋼卷,同材質(zhì)的不銹鋼焊絲。
(2)成型前不銹鋼板鋼需經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理和予彎邊處理。
(3)在卷制鋼管成型后不銹鋼板對邊焊接,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制,采用單面或雙面氬弧焊接。
(4)焊接好后的不銹鋼管再進(jìn)行焊縫檢查,常見檢測方式如:X射線探傷、超聲波探傷、打水壓、氣壓等等,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(5)焊縫檢測完成成再進(jìn)行表面處理,常見表面如:粗拋、精拋、酸洗、噴砂、拉絲等多種多樣。
(6)最后鋼管兩端平頭處理,再進(jìn)行檢驗按客戶用編織袋或者木箱包裝發(fā)貨。
大口徑不銹鋼焊管是以帶不銹鋼卷板為原材料,用卷板機(jī)卷壓成型,再以自動雙面氬弧焊工藝焊接而成的焊縫鋼管,大致工藝分為以下幾個步驟:
(1)準(zhǔn)備原材料即不銹鋼帶鋼卷,同材質(zhì)的不銹鋼焊絲。
(2)成型前不銹鋼板鋼需經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理和予彎邊處理。
(3)在卷制鋼管成型后不銹鋼板對邊焊接,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制,采用單面或雙面氬弧焊接。
(4)焊接好后的不銹鋼管再進(jìn)行焊縫檢查,常見檢測方式如:X射線探傷、超聲波探傷、打水壓、氣壓等等,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗,直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(5)焊縫檢測完成成再進(jìn)行表面處理,常見表面如:粗拋、精拋、酸洗、噴砂、拉絲等多種多樣。
(6)最后鋼管兩端平頭處理,再進(jìn)行檢驗按客戶用編織袋或者木箱包裝發(fā)貨。
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